首页> 外文OA文献 >Analisis Profil Kebulatan untuk Menentukan Kesalahan Geometrik pada Pembuatan Komponen Menggunakan Mesin Bubut Cnc
【2h】

Analisis Profil Kebulatan untuk Menentukan Kesalahan Geometrik pada Pembuatan Komponen Menggunakan Mesin Bubut Cnc

机译:圆度轮廓分析,用于确定使用数控车床制造零件中的几何误差

代理获取
本网站仅为用户提供外文OA文献查询和代理获取服务,本网站没有原文。下单后我们将采用程序或人工为您竭诚获取高质量的原文,但由于OA文献来源多样且变更频繁,仍可能出现获取不到、文献不完整或与标题不符等情况,如果获取不到我们将提供退款服务。请知悉。

摘要

Banyak komponen mesin khususnya komponen mesin atau peralatan yang berputar, memiliki penampang berbentuk bulat. Suatu komponen dengan permukaan silindris dengan tingkat kebulatan yang baik (sesuai toleransi yang ditentukan) sangat dibutuhkan, hal ini akan berhubungan dengan fungsi komponen tersebut. Ketidakbulatan (out of roundness) merupakan salah satu jenis kesalahan bentuk (geometrik) dan dapat dipergunakan untuk mengetahui beberapa kesalahan bentuk lainnya. Penelitian ini bertujuan mengetahui besar kesalahan geometrik yang terjadi pada pembuatan komponen menggunakan mesin bubut CNC dengan melakukan pengukuran profil kebulatan. Nilai kebulatan yang didapat juga akan digunakan untuk mencari nilai kesalahan geometrik lain, yaitu kesejajaran, ketegaklurusan dan toleransi geometrik. Dari hasil pengujian didapat bahwa kesalahan geometrik terbesar (ketidakbulatan) rata-rata 44,7 μm yang terjadi di posisi terluar dari tumpuan/pencekam. Kesalahan lain yaitu ketegaklurusan 5,5 μm, ketidaksejajaran 4,5 μm, dan toleransi kesalahan terbesar adalah 6,4 μm. Dengan demikian mesin bubut CNC yang dipakai masih mampu membuat komponen yang teliti dilihat dari segi kesalahan geometrik yang terjadi. Nilai kesalahan geometrik masih dibawah nilai toleransi (50 μm).
机译:许多发动机部件,特别是旋转机械或设备部件具有圆形形状。需要具有圆度(根据指定的公差)良好的圆柱表面的组件,这将与组件的功能有关。不圆度是一种几何误差,可用于找出其他一些形状误差。这项研究旨在通过测量圆度轮廓来确定使用CNC车床制造零件时出现的几何误差的大小。获得的圆度值也将用于查找其他几何误差值,即对齐,直角和几何公差。从测试结果中发现,最大的几何误差(非圆度)平均为44.7μm,该误差发生在基座/握柄的最外侧位置。其他误差为5.5μm对准,4.5μm不对准,最大容错为6.4μm。因此,所使用的CNC车床仍然能够制造出在出现的几何误差方面非常精细的组件。几何误差值仍低于公差值(50μm)。

著录项

  • 作者

    Yanis, Muhammad;

  • 作者单位
  • 年度 2010
  • 总页数
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 ID
  • 中图分类

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号